砂光机输送带(木地板全套生产设备)
资讯
2023-11-30
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1. 砂光机输送带,木地板全套生产设备?
实木地板的生产设备要根据你自己的生产工艺来制定,主要包括木工设备,油漆设备,买来烘干好的毛坯料,进行封端防开裂,然后用四面刨和双端铣开槽,然后进行上油漆,油漆工艺一般分滚涂、淋涂,四遍底漆+两遍滚涂面漆,或者四遍底漆+淋漆,如果需要耐磨,底漆还需要加一遍耐磨底。
设备一般需要四面刨一台,双端铣一台,重型定厚砂光机一台,素板砂光机一台,滚涂机底漆3-4台,腻子机2台,面漆滚涂机2台,调色滚涂机一台,水性调色机(可选)1套,淋涂机1台,每台油漆设备都带1台固化机,底漆要2灯固化机,面漆一般为3-4灯固化机。油砂机4-5台。6-8米流平线2条,传送带根据需要来增加。目前国内比较有名的是昆山丰巧设备,大连国森设备,这些厂家在网上都能查到,其他小厂不计其数,质量有好有坏,小心被忽悠了。相关知识太多,就不累述了。2. 砂光机传送带调速方法?
一、 先把砂光机启动,工作台升起至轻触砂带即可。输送带修磨每次不要大于0.1mm,要避免输送带发热变形。调整完毕以后,把磨屑清除掉,厚度设定调至零
二、定厚辊的修磨 先把工作台水平调整好,砂带卸掉后把一块表面贴有60-80#砂纸的模板放在输送带上,把工作台升起,使砂纸轻轻触及辊子沿钢棍长度方向来回移动模板,调完后清屑调零
三、压辊的调整 把砂光垫升起,砂带卸掉,工作台升起来,用定厚辊轻轻触碰输送带,然后根据厚度显示读数将工作台进行调整,直到压辊轻轻接触输送带拧紧螺母。
四、砂垫校平 把砂光垫升起,卸去砂带把水平尺放在输送带上,升起工作台,一直到定厚辊与水平尺轻轻接触,把平尺从砂垫的一段移到另一端,检查砂垫的水平度如果有误差,就通过砂光垫左右螺纹调整
五、砂带摆动调整 由光电开关控制,调整其位置可以改变砂带摆动基准,一般离棍子边沿1cm砂带左右保护纤维由两对光电管控制,基准在棍子边沿,到此位置停机。
3. 砂光机正确调试方法?
一、 先把砂光机启动,工作台升起至轻触砂带即可。输送带修磨每次不要大于0.1mm,要避免输送带发热变形。调整完毕以后,把磨屑清除掉,厚度设定调至零
二、定厚辊的修磨 先把工作台水平调整好,砂带卸掉后把一块表面贴有60-80#砂纸的模板放在输送带上,把工作台升起,使砂纸轻轻触及辊子沿钢棍长度方向来回移动模板,调完后清屑调零
三、压辊的调整 把砂光垫升起,砂带卸掉,工作台升起来,用定厚辊轻轻触碰输送带,然后根据厚度显示读数将工作台进行调整,直到压辊轻轻接触输送带拧紧螺母。
四、砂垫校平 把砂光垫升起,卸去砂带把水平尺放在输送带上,升起工作台,一直到定厚辊与水平尺轻轻接触,把平尺从砂垫的一段移到另一端,检查砂垫的水平度如果有误差,就通过砂光垫左右螺纹调整
五、砂带摆动调整 由光电开关控制,调整其位置可以改变砂带摆动基准,一般离棍子边沿1cm砂带左右保护纤维由两对光电管控制,基准在棍子边沿,到此位置停机。
4. 砂光机砂不平怎么调整?
原因导致:
1. 砂轮不平衡:
砂轮不平衡是砂光高低不一的常见原因。检查砂轮是否坚固地安装在砂轮轴上,并使用砂轮平衡器来平衡砂轮。
如果砂轮已经过度磨损,则需要更换砂轮。
2. 缺乏润滑:
砂光机的润滑有助于减少磨损和提高精度。确保机器润滑系统正常运作,并检查润滑油是否充足。
3. 压力不均匀:如果砂光高低不一,也可能是由于机架在砂光过程中施加的压力不均匀。
确保机器的压力适当,并逐渐逐渐增加砂轮对工件的压力,以防止砂光高低不均。在调整砂光高低不一的过程中,可以试着通过向下调整对那边砂轮的高度,或向上调整对那边砂轮的高度来使砂光高低均匀。
在调整过程中,需要谨慎操作,遵守机器调整和操作的安全规定,以防止发生任何危险。
如果自己操作不熟练,最好请专业技术人员帮忙进行调整。
5. 砂光机正确使用方法?
1、操作员操作前必须熟悉机器的性能用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作非相关人员不得靠近机器。
2、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服如领带项链 宽松的衣服等长发者请将头发卷起或戴头套严禁戴手套操作机器。
3、砂光机上的安全装置请勿随意拆除,不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上如 扳手等,以免异物卡住而导致机器损坏。
4、电源开关开启前务必确认所有开关都在OFF位置上,正常工作前先检查砂带的清洁锐利程度,检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶
轮转向一致),砂带规格是否适用,砂带摆动是否适中砂带松紧是否适中输送带运行轨迹是否适中,输送带松紧是否适中刨刀刀片安装是否正确牢固。
5、加工前所有的护盖不得移开必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内,调整正确的加工厚度,木料过厚将会导致输送带卡死断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形菱形和圆弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金属等附件以免损坏机器。
6、正常运转操作中请随时注意安培表的电负荷量,防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法:1 把砂光带的速度减慢;2 更换砂粒比较粗的砂纸;3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。
7、操作员工作时,工件一旦放在输送带上双手要立即离开,工件要均匀摆布在输送带上,是砂带和橡胶轮受力均匀,避免单边磨损,缩短砂带和橡胶轮的适用寿命
8、砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范围,不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制
器数据错误,输送带速度采用无极变速调整速度要在机器运行中调整。
9、工作完毕请务必将机器内位清理干净,清理内部时务必将砂纸拆下,待清理完毕时再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。
10、新员工必须培训后方能操作机器,且在该员工没有完全熟悉机器性能前一定要有老员工陪同工作切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位是必须先关机杜绝在操作中与人攀谈。
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1. 砂光机输送带,木地板全套生产设备?
实木地板的生产设备要根据你自己的生产工艺来制定,主要包括木工设备,油漆设备,买来烘干好的毛坯料,进行封端防开裂,然后用四面刨和双端铣开槽,然后进行上油漆,油漆工艺一般分滚涂、淋涂,四遍底漆+两遍滚涂面漆,或者四遍底漆+淋漆,如果需要耐磨,底漆还需要加一遍耐磨底。
设备一般需要四面刨一台,双端铣一台,重型定厚砂光机一台,素板砂光机一台,滚涂机底漆3-4台,腻子机2台,面漆滚涂机2台,调色滚涂机一台,水性调色机(可选)1套,淋涂机1台,每台油漆设备都带1台固化机,底漆要2灯固化机,面漆一般为3-4灯固化机。油砂机4-5台。6-8米流平线2条,传送带根据需要来增加。目前国内比较有名的是昆山丰巧设备,大连国森设备,这些厂家在网上都能查到,其他小厂不计其数,质量有好有坏,小心被忽悠了。相关知识太多,就不累述了。2. 砂光机传送带调速方法?
一、 先把砂光机启动,工作台升起至轻触砂带即可。输送带修磨每次不要大于0.1mm,要避免输送带发热变形。调整完毕以后,把磨屑清除掉,厚度设定调至零
二、定厚辊的修磨 先把工作台水平调整好,砂带卸掉后把一块表面贴有60-80#砂纸的模板放在输送带上,把工作台升起,使砂纸轻轻触及辊子沿钢棍长度方向来回移动模板,调完后清屑调零
三、压辊的调整 把砂光垫升起,砂带卸掉,工作台升起来,用定厚辊轻轻触碰输送带,然后根据厚度显示读数将工作台进行调整,直到压辊轻轻接触输送带拧紧螺母。
四、砂垫校平 把砂光垫升起,卸去砂带把水平尺放在输送带上,升起工作台,一直到定厚辊与水平尺轻轻接触,把平尺从砂垫的一段移到另一端,检查砂垫的水平度如果有误差,就通过砂光垫左右螺纹调整
五、砂带摆动调整 由光电开关控制,调整其位置可以改变砂带摆动基准,一般离棍子边沿1cm砂带左右保护纤维由两对光电管控制,基准在棍子边沿,到此位置停机。
3. 砂光机正确调试方法?
一、 先把砂光机启动,工作台升起至轻触砂带即可。输送带修磨每次不要大于0.1mm,要避免输送带发热变形。调整完毕以后,把磨屑清除掉,厚度设定调至零
二、定厚辊的修磨 先把工作台水平调整好,砂带卸掉后把一块表面贴有60-80#砂纸的模板放在输送带上,把工作台升起,使砂纸轻轻触及辊子沿钢棍长度方向来回移动模板,调完后清屑调零
三、压辊的调整 把砂光垫升起,砂带卸掉,工作台升起来,用定厚辊轻轻触碰输送带,然后根据厚度显示读数将工作台进行调整,直到压辊轻轻接触输送带拧紧螺母。
四、砂垫校平 把砂光垫升起,卸去砂带把水平尺放在输送带上,升起工作台,一直到定厚辊与水平尺轻轻接触,把平尺从砂垫的一段移到另一端,检查砂垫的水平度如果有误差,就通过砂光垫左右螺纹调整
五、砂带摆动调整 由光电开关控制,调整其位置可以改变砂带摆动基准,一般离棍子边沿1cm砂带左右保护纤维由两对光电管控制,基准在棍子边沿,到此位置停机。
4. 砂光机砂不平怎么调整?
原因导致:
1. 砂轮不平衡:
砂轮不平衡是砂光高低不一的常见原因。检查砂轮是否坚固地安装在砂轮轴上,并使用砂轮平衡器来平衡砂轮。
如果砂轮已经过度磨损,则需要更换砂轮。
2. 缺乏润滑:
砂光机的润滑有助于减少磨损和提高精度。确保机器润滑系统正常运作,并检查润滑油是否充足。
3. 压力不均匀:如果砂光高低不一,也可能是由于机架在砂光过程中施加的压力不均匀。
确保机器的压力适当,并逐渐逐渐增加砂轮对工件的压力,以防止砂光高低不均。在调整砂光高低不一的过程中,可以试着通过向下调整对那边砂轮的高度,或向上调整对那边砂轮的高度来使砂光高低均匀。
在调整过程中,需要谨慎操作,遵守机器调整和操作的安全规定,以防止发生任何危险。
如果自己操作不熟练,最好请专业技术人员帮忙进行调整。
5. 砂光机正确使用方法?
1、操作员操作前必须熟悉机器的性能用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作非相关人员不得靠近机器。
2、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服如领带项链 宽松的衣服等长发者请将头发卷起或戴头套严禁戴手套操作机器。
3、砂光机上的安全装置请勿随意拆除,不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上如 扳手等,以免异物卡住而导致机器损坏。
4、电源开关开启前务必确认所有开关都在OFF位置上,正常工作前先检查砂带的清洁锐利程度,检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶
轮转向一致),砂带规格是否适用,砂带摆动是否适中砂带松紧是否适中输送带运行轨迹是否适中,输送带松紧是否适中刨刀刀片安装是否正确牢固。
5、加工前所有的护盖不得移开必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内,调整正确的加工厚度,木料过厚将会导致输送带卡死断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形菱形和圆弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金属等附件以免损坏机器。
6、正常运转操作中请随时注意安培表的电负荷量,防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法:1 把砂光带的速度减慢;2 更换砂粒比较粗的砂纸;3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。
7、操作员工作时,工件一旦放在输送带上双手要立即离开,工件要均匀摆布在输送带上,是砂带和橡胶轮受力均匀,避免单边磨损,缩短砂带和橡胶轮的适用寿命
8、砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范围,不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制
器数据错误,输送带速度采用无极变速调整速度要在机器运行中调整。
9、工作完毕请务必将机器内位清理干净,清理内部时务必将砂纸拆下,待清理完毕时再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。
10、新员工必须培训后方能操作机器,且在该员工没有完全熟悉机器性能前一定要有老员工陪同工作切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位是必须先关机杜绝在操作中与人攀谈。
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