汽轮机凝汽器(凝结器热井水位过高)
资讯
2023-12-05
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1. 汽轮机凝汽器,凝结器热井水位过高?
1:不可以。凝汽器内属于真空,当你从热井直接放水时,会有大量的空气涌入凝汽器,会使凝汽器内压力迅速升高,排汽温度升高,严重时会造成铜管过热,低压缸变形,严重威胁汽轮机的安全运行。
2:要排除热井中凝结的水,只能使用凝结水泵,如果凝结水泵全部不能工作,并且短时间无法恢复,还是赶紧停机处理,否则水位上升,进入低压缸,那就危险了。
2. 凝汽器水位高为什么跳旁路?
凝汽器水位高跳旁路是为了切断继续进入到凝汽器中的工质。因为凝汽器的水位高,会造成严重的后果,汽轮机低压缸的排汽与凝汽器是直接相通的,凝汽器的水位过高, 水可能会直接进入到汽轮机的汽缸内,如果此时汽轮机处于热态或极热态就很有可能会发生大轴弯曲等严重的事故
3. 真空度对凝汽式汽轮机影响?
1 真空度对凝汽式汽轮机有影响。2 真空度是指汽轮机排气压力与大气压力之间的差值,对凝汽式汽轮机的影响主要体现在排气压力和排气温度上。较高的真空度可以降低排气压力,提高汽轮机的效率。同时,较低的排气温度有助于减少热损失,提高汽轮机的热效率。3 此外,较高的真空度还可以减少凝汽器中的冷却水需求量,降低水耗。因此,选择较高的真空度对凝汽式汽轮机的运行效率和经济性都有积极的影响。4 总之,较高的真空度有助于提高凝汽式汽轮机的效率和经济性,因此在选择和设计凝汽式汽轮机时,应考虑真空度的影响。
4. 凝汽器真空合格标准?
1)DL/T932-2005《凝汽器与真空运行维护导则》中对真空系统严密性的要求如下。机组真空下降速度:小于100MW机组,不大于0.4KPa/min;大于100MW机组,不大于0.27KPa/min。
2)火力发电厂节约能源规定(试行)保持汽轮机在最有利的背压下运行,每月进行一次真空严密性试验。当100MW及以上机组真空下降速度大于400Pa/min(3mmHg/min)100MW以下机组大于667Pa/min(5mmHg/min)时,应检查泄漏原因,及时消除。在凝汽器铜管清洁状态和凝汽器真空严密性良好的状况下,绘制不同循环水温度时出力与端差关系曲线,作为运行监视的依据。
也就是说,真空下降速度小于0.133kpa/min 优、0.266 kPa/min良、0.399 kPa/min合格。
空冷机组的真空严密性标准是:真空下降速度大小100Pa/min为合格。
5. 什么是汽轮机EH油系统?
汽轮机EH油系统即汽轮机调速油系统,又称高压抗燃油系统,主要是因为汽轮机的调速油系统与润滑油系统各自独立,采用抗高温的抗燃油(EH油),采用高油压方式控制汽轮机各主汽门和调速气门,故又称汽轮机EH油系统。
EH供油系统主要由EH油箱、EH油泵、出入口门、滤网、控制块、溢流阀、蓄能器、EH供回油管、冷油器以及一套自循环滤油系统和自循环冷却系统组成。
EH油箱:容积为900升,油箱板上装有液位开关、磁性滤油器、空气滤清器、控制块,另外油箱底部外侧装有电加热器,间接对EH油加热。
EH油泵:出口压力整定在14.5±0.5Mpa,油泵启动后,油泵以全流量85 L/min向系统供油,同时也向高压蓄能器供油, 当系统压力达油泵整定压力时,高压油推动恒压泵上的控制阀。
扩展资料:
1、工作原理
汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一 系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。
2、配套设施
汽轮机通常在高温高压及高转速的条件下工作,是一种较为精密的重型机械,一般须与锅炉(或其他蒸汽发生器)、发电机(或其他被驱动机械)以及凝汽器、加热器、泵等组成成套设备,一起协调配合工作。
3、结构部件
由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。
6. 什么是凝汽器的极限真空和最有利真空?
凝汽器真空的高低,主要决定于冷却水的温度和流量。
要提高真空,主要靠降低冷却水的温度或加大流量。当凝汽器的真空度提高时,汽轮机的可用热焓降要受到汽轮机末级叶片膨胀能力(压力比)的限制。当蒸汽在末级叶片中的膨胀已达到最大值时,与之相当的真空就叫做极限真空。超过这个真空,蒸汽就在末级叶片出口处继续膨胀,造成涡流损失。7. 端差增大有哪些原因?
引起凝结器内真空下降的主要原因是:
1)冷却水温由于环境温度而升高,夏天较低,冬天较佳。
2)凝汽器冷却面积污脏,影响传热效果,引起真空下降。
3)冷却水供水中断或水量不足引起冷却水温升高,引起真空下降。
4)由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断,抽气器工作失常等原因,使漏气量增加而影响排汽压力,降低真空。
5)凝汽量水位升高,使部分调管淹没而减少传热面积,进而影响真空。
6)凝汽器水位过高,超过空气管口。
7)增加负荷或停用抽汽改为纯凝运行。
凝汽器水侧换热面上经长时间运行会造成污垢积聚,不但恶化了真空,降低了汽轮机的经济性,而且能引起铜管的腐蚀、泄漏,威胁汽轮机的安全运行,所以在力求防止凝汽器铜管结垢的同时,还要对形成的污垢定期进行清洗。凝汽器冷却水管一般清洗方法有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法。目前应用最多的是胶求清洗法。对我有帮助
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1. 汽轮机凝汽器,凝结器热井水位过高?
1:不可以。凝汽器内属于真空,当你从热井直接放水时,会有大量的空气涌入凝汽器,会使凝汽器内压力迅速升高,排汽温度升高,严重时会造成铜管过热,低压缸变形,严重威胁汽轮机的安全运行。
2:要排除热井中凝结的水,只能使用凝结水泵,如果凝结水泵全部不能工作,并且短时间无法恢复,还是赶紧停机处理,否则水位上升,进入低压缸,那就危险了。
2. 凝汽器水位高为什么跳旁路?
凝汽器水位高跳旁路是为了切断继续进入到凝汽器中的工质。因为凝汽器的水位高,会造成严重的后果,汽轮机低压缸的排汽与凝汽器是直接相通的,凝汽器的水位过高, 水可能会直接进入到汽轮机的汽缸内,如果此时汽轮机处于热态或极热态就很有可能会发生大轴弯曲等严重的事故
3. 真空度对凝汽式汽轮机影响?
1 真空度对凝汽式汽轮机有影响。2 真空度是指汽轮机排气压力与大气压力之间的差值,对凝汽式汽轮机的影响主要体现在排气压力和排气温度上。较高的真空度可以降低排气压力,提高汽轮机的效率。同时,较低的排气温度有助于减少热损失,提高汽轮机的热效率。3 此外,较高的真空度还可以减少凝汽器中的冷却水需求量,降低水耗。因此,选择较高的真空度对凝汽式汽轮机的运行效率和经济性都有积极的影响。4 总之,较高的真空度有助于提高凝汽式汽轮机的效率和经济性,因此在选择和设计凝汽式汽轮机时,应考虑真空度的影响。
4. 凝汽器真空合格标准?
1)DL/T932-2005《凝汽器与真空运行维护导则》中对真空系统严密性的要求如下。机组真空下降速度:小于100MW机组,不大于0.4KPa/min;大于100MW机组,不大于0.27KPa/min。
2)火力发电厂节约能源规定(试行)保持汽轮机在最有利的背压下运行,每月进行一次真空严密性试验。当100MW及以上机组真空下降速度大于400Pa/min(3mmHg/min)100MW以下机组大于667Pa/min(5mmHg/min)时,应检查泄漏原因,及时消除。在凝汽器铜管清洁状态和凝汽器真空严密性良好的状况下,绘制不同循环水温度时出力与端差关系曲线,作为运行监视的依据。
也就是说,真空下降速度小于0.133kpa/min 优、0.266 kPa/min良、0.399 kPa/min合格。
空冷机组的真空严密性标准是:真空下降速度大小100Pa/min为合格。
5. 什么是汽轮机EH油系统?
汽轮机EH油系统即汽轮机调速油系统,又称高压抗燃油系统,主要是因为汽轮机的调速油系统与润滑油系统各自独立,采用抗高温的抗燃油(EH油),采用高油压方式控制汽轮机各主汽门和调速气门,故又称汽轮机EH油系统。
EH供油系统主要由EH油箱、EH油泵、出入口门、滤网、控制块、溢流阀、蓄能器、EH供回油管、冷油器以及一套自循环滤油系统和自循环冷却系统组成。
EH油箱:容积为900升,油箱板上装有液位开关、磁性滤油器、空气滤清器、控制块,另外油箱底部外侧装有电加热器,间接对EH油加热。
EH油泵:出口压力整定在14.5±0.5Mpa,油泵启动后,油泵以全流量85 L/min向系统供油,同时也向高压蓄能器供油, 当系统压力达油泵整定压力时,高压油推动恒压泵上的控制阀。
扩展资料:
1、工作原理
汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一 系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。
2、配套设施
汽轮机通常在高温高压及高转速的条件下工作,是一种较为精密的重型机械,一般须与锅炉(或其他蒸汽发生器)、发电机(或其他被驱动机械)以及凝汽器、加热器、泵等组成成套设备,一起协调配合工作。
3、结构部件
由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。
6. 什么是凝汽器的极限真空和最有利真空?
凝汽器真空的高低,主要决定于冷却水的温度和流量。
要提高真空,主要靠降低冷却水的温度或加大流量。当凝汽器的真空度提高时,汽轮机的可用热焓降要受到汽轮机末级叶片膨胀能力(压力比)的限制。当蒸汽在末级叶片中的膨胀已达到最大值时,与之相当的真空就叫做极限真空。超过这个真空,蒸汽就在末级叶片出口处继续膨胀,造成涡流损失。7. 端差增大有哪些原因?
引起凝结器内真空下降的主要原因是:
1)冷却水温由于环境温度而升高,夏天较低,冬天较佳。
2)凝汽器冷却面积污脏,影响传热效果,引起真空下降。
3)冷却水供水中断或水量不足引起冷却水温升高,引起真空下降。
4)由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断,抽气器工作失常等原因,使漏气量增加而影响排汽压力,降低真空。
5)凝汽量水位升高,使部分调管淹没而减少传热面积,进而影响真空。
6)凝汽器水位过高,超过空气管口。
7)增加负荷或停用抽汽改为纯凝运行。
凝汽器水侧换热面上经长时间运行会造成污垢积聚,不但恶化了真空,降低了汽轮机的经济性,而且能引起铜管的腐蚀、泄漏,威胁汽轮机的安全运行,所以在力求防止凝汽器铜管结垢的同时,还要对形成的污垢定期进行清洗。凝汽器冷却水管一般清洗方法有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法。目前应用最多的是胶求清洗法。对我有帮助
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